"Révolution des protéines #1"

par Kazuhide Sekiyama (Spiber)

La « Brewed Protein™ » de Spiber est sans aucun doute un matériau qui profitera aux gens, aux sociétés et à la Terre dans un siècle. En utilisant des sucres présents dans les plantes comme matières premières, il combine un processus de fermentation microbienne, le génie génétique, la biotechnologie, l’ingénierie des matériaux et d’autres technologies avancées pour produire des protéines structurées. Les fibres fabriquées à partir de ce matériau sont filées en fil, tissées en tissu et sont désormais progressivement mises en œuvre dans la société. Le matériau est biodégradable et réduit considérablement l’utilisation des terres et de l’eau par rapport à ses homologues conventionnels dérivés du pétrole ou des animaux. Il offre un matériau durable pour les vêtements avec une charge environnementale considérablement réduite. Cependant, la vision du président Kazuhide Sekiyama va bien au-delà. Elle englobe l’avenir de l’alimentation, de l’agriculture, de l’eau et de la façon dont les humains vivront. Son dialogue avec le designer Yoshiyuki Miyamae se poursuivra pendant longtemps.

La plaine de Shonai, dans la préfecture de Yamagata, est réputée pour produire l’un des meilleurs riz du Japon. Au nord-ouest se trouve la mer du Japon, entourée de plusieurs côtés par le mont Chokai et les montagnes Dewa. La rivière Mogami, la rivière Akagawa et les canaux d’irrigation creusés pour la première fois pendant la période Edo apportent de l’eau en abondance à chaque recoin de la plaine, créant un cadre bucolique magnifique. Et au cœur de ces champs paisibles se trouve le parc scientifique de Tsuruoka.

L’Institut des biosciences avancées de l’université Keio a ouvert ses portes ici en 2001, recruté par la ville de Tsuruoka à Yamagata. Il recherche et développe des biotechnologies de pointe, et ses découvertes ont déjà donné lieu à un certain nombre d’entreprises biologiques. Spiber est l’une d’entre elles. Elle a été créée en 2007 par Kazuhide Sekiyama et ses collègues. À l’époque, Sekiyama était membre de l’Institut et préparait un doctorat.

Pendant son mandat, il a commencé à faire des recherches sur la synthèse artificielle de la soie d’araignée, ce qui a finalement conduit à l’analyse et à la conception de l’ADN protéique, en se concentrant sur un certain nombre de fonctions différentes. En utilisant la fermentation microbienne, Sekiyama est devenu le premier au monde à réussir à produire en masse une matière protéique artificielle, qu’il a surnommée « protéine brassée ».

Il continue de mener des recherches de pointe à Tsuruoka, mais a également fait le premier pas vers la commercialisation avec la production en masse des polymères qui servent de matières premières pour ces fibres dans une usine de Rayong, en Thaïlande, qui a ouvert ses portes en 2022. Les préparatifs sont désormais en cours pour la construction d’une usine plus grande aux États-Unis. Malgré ces réalisations, Sekiyama déclare que « nous n’en sommes encore qu’à la ligne de départ ». Ce n’est pas seulement de l’humilité. Il a un objectif grandiose et clairement articulé qui va bien au-delà de l’industrie de la mode et des frontières du Japon.

──Spiber est la seule entreprise au monde à posséder la technologie « Brewed Protein » qui permet de créer des fibres à partir de protéines synthétisées avec précision. Le fil et le tissu biodégradables qui en résultent réduisent considérablement la charge environnementale du processus de fabrication et présentent un large potentiel dans d’autres domaines. Selon vous, où se situe la valeur maximale de cette technologie ?

Kazuhide Sekiyama (« Sekiyama » ci-dessous) : Il y a de nombreux niveaux et les choses changent selon l’endroit où l’on se trouve. Tout en haut, je pense que cette technologie pourrait être un moyen de résoudre les problèmes à l’échelle mondiale liés à la consommation et aux terres agricoles. La population et la consommation mondiales continuant d’augmenter, il sera assez difficile d’étendre davantage les terres agricoles à grande échelle à l’avenir. En fait, des zones qui devraient être de bonnes terres agricoles pourraient disparaître à cause du changement climatique.

Pendant ce temps, environ 85 % de la population mondiale vit dans des économies émergentes, des pays en développement ou, dans de nombreux cas, dans les régions les plus pauvres. Si l’on compare la consommation par habitant de ces 85 % de la population à celle des 15 % de la population des régions développées comme la nôtre, ces derniers consomment environ 3 à 5 fois plus, ressources et énergie comprises. Les habitants des économies émergentes et des pays en développement veulent vivre une vie prospère, tout comme ceux des pays développés. Ils travaillent dur, s’efforcent de réussir dans leur travail et font avancer les développements pour atteindre cet objectif.

Il est évident que le développement rapide va se poursuivre et qu’il entraînera une forte augmentation de la consommation. En bref, nous sommes susceptibles d’assister à une multiplication par trois ou par cinq de la consommation de 85 % de la population. Les difficultés à satisfaire cette demande avec les terres agricoles actuelles du monde devraient être évidentes. Il serait presque impossible d’augmenter de trois à cinq fois la surface des terres agricoles, et il serait également difficile d’augmenter les rendements par unité de surface dans cette proportion.

Nous pensons que la solution à ces problèmes réside dans les protéines que nous produisons dans nos plantes grâce à la fermentation microbienne en utilisant des sucres d’origine végétale comme matières premières. Nous cherchons à appliquer cette technologie non seulement aux textiles utilisés dans l’industrie du vêtement, mais aussi à la production alimentaire. Les humains et le bétail ont besoin de protéines pour vivre. La question est de savoir si nous pouvons doubler, tripler, quadrupler ou quintupler les volumes de production sans étendre les terres agricoles mondiales. Notre procédé utilise actuellement des sucres dérivés de cultures agricoles comme matière première, mais nous voyons le potentiel de produire des protéines en alimentant les ressources de biomasse actuellement inutilisées aux micro-organismes, et si nous y parvenons, cela contribuera de manière significative à la solution.

──En d’autres termes, au lieu d’étendre les terres agricoles, la technologie peut être utilisée pour exploiter la puissance des micro-organismes pour produire des protéines, les transformant en la prochaine ressource. Le défi consiste alors à trouver des matières premières et à améliorer l’efficacité de la production..

Sekiyama: Il existe une énorme quantité de biomasse inutilisée. Prenons l’exemple du maïs et de la canne à sucre. Les humains ne consomment qu’une très petite partie de ces plantes. La plupart d’entre elles finissent comme déchets agricoles. Au Japon, le riz est un autre exemple, et nous produisons des millions de tonnes de déchets à partir du bois qui reste lorsque nos forêts de cèdres sont éclaircies. Si nous pouvons utiliser ces ressources qui sont actuellement jetées, nous pouvons atteindre une échelle de milliards de tonnes à l’échelle mondiale.

L’agriculture est une industrie physiquement concentrée, ce qui facilite la collecte des déchets. Nous considérons les résidus agricoles comme des ressources très accessibles. Avec les technologies précédentes, il était encore très difficile d’utiliser ces ressources pour produire de la nourriture ou des matériaux à grande échelle, donc cela n’était presque jamais fait. C’est pourquoi, si nous pouvons utiliser efficacement cette ressource inexploitée et la transformer en nourriture ou en matériaux de qualité, ou créer d’autres filières pour cette ressource, nous pensons que nous serons en mesure d’augmenter considérablement la production de matériaux utiles et durables sans augmenter les terres agricoles elles-mêmes.

Yoshiyuki Miyamae (« Miyamae » ci-dessous) : C’est incroyable ! En écoutant Sekiyama-san, mon point de vue et mon sens de l’échelle sont soudain devenus beaucoup plus larges. Vous disposez de la technologie qui peut potentiellement résoudre des défis à l’échelle mondiale.

Sekiyama : Je pense que c’est sans aucun doute une technologie dont l’humanité aura besoin dans 50 ou 100 ans. Les bases ont déjà été posées, mais le point crucial est de savoir comment produire efficacement des matériaux à partir de milliards de tonnes de résidus. Il faut que ce soit aussi efficace et sans déchets que possible. Avec des paramètres aussi importants en jeu, chaque augmentation de l’efficacité se traduit par une augmentation du volume de production.

Jusqu’à présent, l’approche la plus efficace consiste à utiliser la puissance des organismes vivants, et en particulier la puissance des micro-organismes. Si vous y réfléchissez, les micro-organismes sont comme de très petites usines, et ils excellent dans ce qu’ils font. Certains résidus leur servent de nutriments et d’autres non ; certains à partir desquels ils produisent beaucoup de protéines, et d’autres non. C’est parce qu’ils ont tous des compositions différentes, mais vous pouvez appliquer le génie génétique avancé et d’autres biotechnologies pour augmenter les types de résidus qu’ils peuvent manger, et vous pouvez concevoir des métabolismes optimisés pour les résidus que vous souhaitez leur donner à manger.

Miyamae : Ouah. Vous pouvez augmenter l’efficacité de la production simplement en concevant la génétique du micro-organisme ?

Sekiyama : Oui, c’est exactement ce que vous pouvez faire. L’un des aspects les plus intéressants de la conception des protéines est qu’aujourd’hui, l’ADN est une information entièrement numérique. En d’autres termes, si vous avez une idée du type de protéine que vous souhaitez produire, vous pouvez utiliser un ordinateur pour déterminer l’ordre dans lequel aligner les acides aminés afin d’avoir une forte probabilité de succès. Il existe des blocs de séquences de bases (codons) correspondant à chacune des 20 variétés d’acides aminés, et vous pouvez librement concevoir la protéine à synthétiser en combinant le nombre approprié d’entre eux dans le bon ordre.

Par exemple, les protéines de viande et les protéines de poils d’animaux ont été converties en programmes. Nous codons donc la protéine que nous voulons que le micro-organisme produise, écrivons cette information dans l’ADN et insérons le support d’information dans le micro-organisme. Le micro-organisme fabrique ensuite la protéine cible exactement comme indiqué dans le plan. Si la matière première qu’il mange change, le codage peut être modifié en conséquence. Les micro-organismes agissent comme de petites usines, produisant des matériaux avec une grande précision et une grande efficacité. C’est la nature des micro-organismes.

──Cela ressemble à une technologie de rêve. Comment est-ce possible ?

Sekiyama : L’idée existe depuis longtemps, mais elle était techniquement très difficile à réaliser. Je suis sûr que de nombreux chercheurs ont imaginé que cette ère arriverait tôt ou tard. Bien qu’il y ait probablement eu des chercheurs qui ont imaginé un tel moment à venir, cela s’apparentait à la fusion nucléaire : une idée qui existait mais dont on ne s’attendait pas à ce qu’elle soit développée et réalisée de manière aussi tangible sous nos yeux.

C’est ce que nous pensions lorsque nous avons commencé nos recherches, mais il y a eu une accélération rapide dans l’évolution de la biotechnologie, des ressources informatiques pour la science des données et des technologies de base. Il y a eu une augmentation exponentielle de ce que nous sommes capables d’accomplir. Tout d’un coup, nous pouvons faire des choses que nous n’avions jusque-là qu’imaginées. Nous pouvons utiliser des micro-organismes pour produire des matériaux avec une efficacité qui aurait été impensable il y a peu de temps.

Par exemple, dans notre laboratoire, nous cultivons des micro-organismes dans des récipients en verre. Un récipient de 10 litres devrait, en théorie, produire 250 g de protéines, soit suffisamment pour un pull en cachemire, en 24 heures. Les protéines représentent environ 20 % du poids d'un steak. La graisse représente 5 % supplémentaires et le reste est de l'eau. En 24 heures, un récipient de 10 litres peut synthétiser la même quantité de protéines que l'on trouve dans 1,2 kg de steak.

C'est à quel point les micro-organismes sont incroyablement efficaces. Avant cela, pour produire un seul pull, il fallait élever entre deux et quatre chèvres cachemire pendant près d'un an, puis les tondre. Pour la viande de bœuf destinée à la consommation, il faut au moins 18 mois pour les bovins ordinaires et près de 30 mois pour la viande de bœuf Wagyu avant l'expédition. En seulement trois jours, on peut produire une quantité de protéines équivalente à la production de viande de bœuf d’une vache (environ 200 kg) dans une cuve de fermentation de la taille d’un grand réfrigérateur domestique. De plus, les technologies de base sont déjà établies, donc il n’est pas si difficile de les mettre à l’échelle. Il existe déjà des cuves d’un volume 100 ou 1 000 fois supérieur à celles que nous utilisons en laboratoire, et nous avons installé une cuve encore plus grande dans notre usine thaïlandaise. Nous estimons la capacité de production maximale à 500 tonnes par an.

Miyamae : Les choses évoluent à une vitesse incroyable. Même avec une augmentation du volume, ce sont toujours des micro-organismes qui travaillent dans la cuve pour synthétiser la protéine. Il n’est pas nécessaire d’avoir une énorme quantité de terre ou d’eau pour produire efficacement de grandes quantités. Je dois cependant demander : est-il difficile de maintenir des environnements propices à la prolifération des micro-organismes ?

Sekiyama : C’est beaucoup de travail. Il existe un domaine technologique appelé « fermentation de précision » qui commence à attirer l’attention. Les processus de fermentation traditionnels, tels que ceux utilisés pour fabriquer du fromage ou de la sauce soja, impliquent souvent simplement de laisser le produit fermenter sous l’influence de l’environnement local. Cependant, ce que nous faisons nécessite un contrôle extrêmement précis des facteurs nécessaires à la croissance microbienne, tels que la température, le pH et la concentration en oxygène. La température est mesurée par incréments de 1 °C et divers paramètres sont surveillés par des capteurs et contrôlés par l'application de mécanismes de rétroaction.

Grâce à des expérimentations approfondies, nous recueillons des données pour comprendre comment les changements de chaque paramètre affectent la productivité. Nous essayons de pousser les choses à l'extrême pour maximiser la productivité par unité de volume et de temps. C'est le type de recherche que nous poursuivons en permanence. Mais même avec une amélioration de l'efficacité de seulement 1 à 2 %, le résultat final change considérablement.

À l'échelle mondiale, même une valeur économique de 1 % peut se traduire par des différences de plusieurs milliers de milliards. Par conséquent, nous déployons beaucoup d'efforts et d'investissements pour optimiser l'efficacité en gardant un œil sur l'avenir.

──Vous avez mentionné la fermentation de précision. Y a-t-il également eu des améliorations de précision au stade précoce de la conception génétique ?

Sekiyama : Oui. Au cours de la dernière décennie, la technologie d’analyse des gènes et de modification de l’ADN a connu des avancées incroyables. De nombreuses technologies de composants sont nécessaires pour améliorer les micro-organismes. Par exemple, vous pouvez utiliser la technologie combinatoire pour concevoir une grande variété de combinaisons, détecter efficacement uniquement les micro-organismes les plus prometteurs et les extraire en temps réel. Cette technologie de criblage a considérablement progressé.

──L’évolution mondiale du génie génétique et de la microbiologie contribue à la recherche de Spiber.

Sekiyama : C’est vrai. Bien que nous ayons développé de nombreuses technologies nous-mêmes, les chercheurs et développeurs de Spiber sont très sensibles et intéressés par les nouvelles innovations. Lorsque nous recevons des informations sur le développement d’une nouvelle technologie, nous nous demandons immédiatement s’il existe un moyen de l’appliquer à notre technologie et à nos plateformes, et nous y parvenons souvent très bien. Nous sommes également impliqués dans des co-recherches avec un certain nombre de laboratoires universitaires et d’autres entités, et ces collaborations avec des universitaires à la pointe de leur domaine ont également produit de nouvelles technologies.

──La conception des gènes et la précision avec laquelle les protéines sont synthétisées par les micro-organismes sont deux aspects qui continuent d'évoluer. Pensez-vous, en théorie, qu'il sera possible de produire des fibres qui, par exemple, sont plus longues et plus fines que la laine de vigogne ?

Sekiyama : Je pense que c'est très réaliste. Nos matériaux seront des options particulièrement intéressantes pour remplacer les poils d'animaux haut de gamme. Dans un sens, l'obstacle à la production de quelque chose comme des fibres est très faible. D'un autre côté, les domaines de l'alimentation et des produits pharmaceutiques prendront beaucoup de temps. Il faut tester la sécurité, et en particulier dans le domaine alimentaire, il existe de nombreuses contraintes juridiques imposées par le Japon. Nous pouvons faire de la recherche et du développement, mais il sera très difficile de les mettre en œuvre au niveau national dans les conditions actuelles. Nous devons créer des mécanismes pour l’approbation des nouveaux matériaux que nous produisons pour une utilisation dans l’alimentation, et les lois devront être modifiées pour tenir compte de cela.

Mais je suis absolument convaincu que nous y parviendrons un jour. Des pays comme les États-Unis et Singapour discutent déjà des cadres juridiques et ont commencé à mettre en place des mécanismes. Une approche pourrait être de commencer par établir un historique dans ces pays.

Miyamae : Vous dites donc que vous faites également des recherches sur l’alimentation ? Je suis très intéressé par la viande biologique du point de vue des besoins de base : la nourriture, le logement et les vêtements.

Sekiyama : C’est en fait l’un de nos domaines d’intérêt. Nous avons fait beaucoup de progrès dans la recherche et commençons à voir des résultats. J’en ai mangé plusieurs fois au cours du processus de développement, et j’ai la même sensation que de la vraie viande. Les protéines présentes dans la viande sont fibreuses, ce qui fait que bon nombre des connaissances acquises dans le développement de matériaux pour vêtements peuvent être appliquées.

Nous progressons également dans la recherche et le développement de grosses protéines qui peuvent être utilisées pour produire des choses comme des antibiotiques. Ces protéines sont souvent dérivées de moisissures, et les protéines de moisissures sont très ordonnées et contiennent de nombreuses séquences répétitives, ce qui rend difficile la synthèse de gènes pour elles. D'un autre côté, notre technologie de synthèse d'ADN est très efficace pour utiliser les données numériques afin de formuler un codage très ordonné, et nous pensons qu'elle peut contribuer à ce domaine.

──Votre développement couvre tout, des textiles à l'alimentation, et même à la médecine.

Sekiyama : Avec les antibiotiques, le plus difficile est la découverte. Il n'y en a peut-être eu que sept ou huit depuis 2000. Entre-temps, les antibiotiques sont largement utilisés dans les soins de santé et dans l'élevage. Cela a conduit à l'émergence de bactéries résistantes aux antibiotiques. Les médicaments qui soignaient les maladies ne fonctionnent plus soudainement et l’état du patient se détériore, entraînant parfois la mort. Un rapport publié par le gouvernement britannique il y a quelque temps a souligné la gravité du problème, en supposant que la principale cause de mortalité chez les humains en 2050 serait les bactéries résistantes aux antibiotiques.

Les moisissures qui produisent des substances comme les antibiotiques sont abondantes dans l’air et le sol. Mais lorsqu’on essaie de les cultiver en laboratoire, seulement environ 1 % peuvent être isolées et cultivées dans des flacons. Ainsi, 99 % des moisissures ne peuvent pas être cultivées en laboratoire, et les raisons sont si nombreuses qu’il est difficile de déterminer exactement pourquoi. D’un autre côté, des progrès majeurs ont été réalisés dans la technologie d’analyse de l’ADN bactérien, et nous pouvons désormais extraire l’ADN et lire chaque molécule.

Cela nous permet de créer une bibliothèque de tous les organismes présents dans l’environnement. En conséquence, nous trouvons de nombreuses séquences très similaires, bien que légèrement différentes de celles connues, des séquences homologues. Grâce à l’analyse, nous pouvons déduire des choses comme : « cette variété ne peut pas être sélectionnée, mais il pourrait s’agir d’un gène permettant de produire des antibiotiques ».

Cela a conduit à l’identification de séquences d’ADN provenant de dizaines de milliers de microbes. Sur la base de ces séquences, nous optimisons et synthétisons des séquences d’ADN pour les microbes adaptés à la production, puis nous essayons de produire des composés. À l’avenir, nous pourrons créer l’ADN conçu par ce processus pour créer des centaines de milliers, voire plus de variétés, et en les examinant et en les évaluant rapidement, nous pourrons découvrir des candidats médicaments beaucoup plus rapidement qu’à l’heure actuelle.

──J’ai appris que le sujet des protéines est bien plus vaste que je ne l’imaginais et que la technologie a de vastes implications. Que signifient ces possibilités pour la fabrication chez A-POC ABLE ISSEY MIYAKE ?

Miyamae : C’est un domaine totalement inconnu pour nous. C’est passionnant. Il existe un grand nombre de matériaux dans le monde, et chacun a ses avantages et ses inconvénients. Par exemple, les matériaux en polyester que nous utilisons souvent sont dérivés du pétrole et sont souvent identifiés comme un facteur contribuant aux problèmes environnementaux. Mais lorsqu’on les considère en tant que matériau, ils offrent une excellente fonctionnalité et durabilité, et c’est pourquoi je pense qu’ils continueront à être utilisés à l’avenir. D’un autre côté, les matériaux Brewed Protein offrent des possibilités complètement différentes par rapport aux matériaux conventionnels. Vous pouvez créer des types de fibres et de textiles complètement nouveaux en fonction de la façon dont vous concevez les gènes et utilisez les micro-organismes. Je pense que cela nous permettra d’ajouter librement des fonctionnalités et de la valeur que nous n’avons jamais pu offrir auparavant.

Jusqu’à présent, le point de départ de la fabrication chez A-POC ABLE était le tissage de fils. Si la technologie permettait de produire des matières protéiques synthétiques sur mesure, nous pourrions être impliqués dès la conception des matières premières. Un processus de conception qui s’étendrait de la matière première au textile ouvrirait un éventail extraordinaire de nouvelles possibilités. Cela élargirait encore le potentiel du concept « A Piece of Cloth » qui est si central pour nous.

Avec le recul, Issey Miyake s’est impliqué pour la première fois dans la fabrication pendant la période de forte croissance économique, alors que la transition de la haute couture au prêt-à-porter s’opérait. C’était une époque où les gens commençaient à porter la mode plus librement. À partir de là, il y a eu une autre transition des matières naturelles aux fibres synthétiques, et divers changements se sont produits depuis lors. Je pense que les matériaux de protéines brassées de Spiber seront extraordinairement puissants pour inaugurer une nouvelle phase, tout comme ces autres technologies l’ont fait.

C’est pourquoi c’est quelque chose que je veux vraiment soutenir, pas seulement du point de vue d’A-POC ABLE et d’Issey Miyake, mais en tant que personne vivant dans cette société. Aussi effrayant que cela puisse paraître parfois, je ne pense pas que nous serons en mesure d’éviter un changement climatique de plus en plus brutal. Pour survivre, nous aurons besoin de nouveaux cadres et de nouvelles technologies qui changeront considérablement notre façon de penser. Je suis convaincu que la vision clairement articulée de Sekiyama-san pour l’avenir et la technologie extraordinaire de Spiber seront inspirantes et transformatrices dans une époque incertaine qui tente de relever les nombreux défis auxquels elle est confrontée. Je veux contribuer à relever ces défis en changeant les choses que nous sommes capables de changer, dans notre cas, la conception. Nous devons avancer une étape à la fois, en commençant par ce qui est possible.

Sekiyama : À cet égard, je suis absolument convaincu que la synthèse des protéines a le potentiel de changer le monde. Mais nous ne saurons pas si nous pouvons réellement y parvenir si nous ne nous y mettons pas jusqu’au bout.

J’ai une grande confiance dans la précision et le volume de la technologie que nous avons développée et améliorée depuis le début de la recherche et du développement, et je crois fermement, aujourd’hui plus que jamais, que « nous avons absolument le potentiel de changer le monde grâce à la synthèse des protéines ». Mais pour revenir à des questions plus réalistes, nous ne pourrons pas y parvenir si nous n’avons pas les ressources financières pour le faire. Que nous y parvenions ou non est une autre question, mais je suis convaincu que même si nous échouons, les personnes qui nous suivront seront en mesure d’y parvenir en peu de temps, en utilisant la technologie et le savoir-faire que nous avons accumulés jusqu’à présent.

La conversation sur Spiber et ses matériaux Brewed Protein continue. Dans la deuxième partie, nous parlons des avancées qui ont été réalisées dans le développement et la mise en œuvre de cette nouvelle technologie, de l'équipe qui a été formée et du potentiel que cela représente pour l'avenir.

KAZUHIDE SEKIYAMA

Directeur et représentant exécutif / fondateur de Spiber Inc.
Né à Tokyo en 1983. Entré à la Faculté des études environnementales et de l'information de l'Université Keio en avril 2001. Affecté au laboratoire de Masaru Tomita, directeur de l'Institut des biosciences avancées de l'université, en septembre de la même année. Déménagé à Tsuruoka en 2002 pour effectuer des recherches sur la synthèse artificielle de la soie d'araignée. A créé Spiber Inc. avec des collègues étudiants en septembre 2007 alors qu'il était encore en doctorat. Il promeut actuellement l'industrialisation de la « Brewed Protein™ », une matière protéique artificiellement structurée qui contribuera à la réalisation d'un bien-être durable et d'une société basée sur le recyclage.


Restez à l'écoute de l'épisode 4, où nous discuterons de « Révolution des protéines #2 ».